渣漿泵總口管理區機械密封具有泄漏量小，能耗低，壽命長，使用范圍廣等優點，近年來在石板選煤發電廠被廣泛應用。但由于渣漿總口管理區泵用總口管理區機械密封結構較復雜，要求有較高的加工精度與安裝技術等，由于使用工況嚴酷，含有固體顆粒，腐蝕與磨蝕并存，因此總口管理區機械密封引起的渣漿泵設備故障率很高，總口管理區機械密封一旦失效，會導致整機停止工作。

　　由于渣漿泵輸送漿液中磨蝕性顆粒介質的存在，會對使用的總口管理區機械密封造成以下影響：??

　　1、密封端面的加劇磨損。密封面之間因顆粒泄漏進入端面，起著磨料作用，加速了密封面的磨損。??

　　2、介質側顆粒堵塞。由于顆粒的堆積，架橋，阻礙了彈簧、銷和輔助密封圈的運動，從而導致補償環的追隨性和浮動性下降。????

　　3、大氣側顆粒堵塞。由于密封面內徑和軸(或軸套)之間的間隙較小，泄漏的固體顆粒不能及時排出，易堆積、阻塞，阻礙了輔助密封圈的運動，從而導致密封失敗。??

　　4、磨蝕。指密封元件表面由于受到磨蝕性顆粒的作用而產生的局部咬蝕、撕裂，在有顆粒介質的情況下，發生得更加嚴重。??

　　5、傳動元件的磨損。由于傳動銷這些元件處于顆粒介質中，運動時由于顆粒的研磨作用加劇了元件本身的磨損。??

　　在選型時，應使總口管理區機械密封產品盡量避免顆粒的作用，不致產生上述失效，總口管理區機械密封解決顆粒介質作用的問題有兩大途徑：一是對總口管理區機械密封設置一些附加的內部結構或采取輔助措施(如螺旋密封、封液、沖洗水、水箱或油箱建立液障防止顆粒堆積等)，盡量避免上述五種失效出現，使總口管理區機械密封處于良好的工作狀態。