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息烽化工機械密封失效原因分析

發(fā)布時間:2021-06-04 17:28:39 人氣:196070 來源:川工密封

  1.沖洗
  由于化工息烽機械密封本身的工作特性,動環(huán)和靜環(huán)端面之間的摩擦會不斷產(chǎn)生摩擦熱,使摩擦副內(nèi)的溫度升高,對化工機械造成如下影響:
  (1)摩擦副中液膜蒸發(fā)汽化產(chǎn)生的干摩擦;
  (2)摩擦副中液膜粘度降低,潤滑條件差;
  (3)摩擦副介質(zhì)蒸氣壓增大,導致泄漏;
  (4)加速介質(zhì)腐蝕;
  (5)輔助密封圈老化,失去彈性,甚至分解;
  (6)動靜環(huán)變形。
  為了消除摩擦熱的影響,保證密封的正常運行,延長其使用壽命,需要采用適應化工機械不同介質(zhì)條件的冷卻方式,使端面之間存在液膜,起到潤滑作用,這是化工機械能正常運行的基本條件。對于介質(zhì)中有懸浮顆粒和雜質(zhì)的化工機械,動靜環(huán)磨損嚴重,靜環(huán)的密封圈失去浮動,彈簧失去彈性,導致密封失效。因此,通過用凈化的清潔液體或蒸汽清洗摩擦副或過濾來去除介質(zhì)中的顆粒和雜質(zhì),以確保化學機械的正常運行。
  沖洗引起的化學息烽機械密封常見故障有:沖洗液管道過濾器堵塞,導致沖洗液流量不足;由于沒有過濾器,沖洗液中含有的雜質(zhì)進入密封面;沖洗液管路中沒有單向閥,導致工藝液逆行進入沖洗液管路,增加了沖洗液中的雜質(zhì)顆粒,導致使用這種沖洗液的化工機械出現(xiàn)故障。
  2.靜密封失效
  靜密封點泄漏多由密封圈缺陷引起,如密封圈尺寸差過大,或密封圈本身受傷、老化、變質(zhì)等。只要設計(結構、選材)正確,認真檢查密封圈,認真安裝靜密封,就能保證質(zhì)量。化工機械國產(chǎn)化初期,由于O型圈材料選擇錯誤,導致化工息烽機械密封失效。
  3.動態(tài)密封點失效
  理論上,影響動密封效果的主要因素如下:
  (1)定性影響:介質(zhì)壓力越高,泄漏越多;低粘度的介質(zhì)比高粘度的介質(zhì)更容易泄漏;有顆粒和容易結垢的介質(zhì)比干凈穩(wěn)定的介質(zhì)更容易泄漏。
  (2)軸的影響:一般來說,軸越厚,密封面越寬,對垂直偏差越敏感,所以更容易泄漏;軸在運行中越容易擺振,就越容易泄漏。轉(zhuǎn)速越高,越容易泄漏。
  (3)密封結構:最重要的是密封浮動性,浮動性最好的波紋管密封效果最好。
  (4)在密封端面的制造和安裝質(zhì)量中,端面的直線度和軸線的垂直度是最重要的。
  4.過度振動
  化學息烽機械密封振動過大,最終導致密封效果喪失。然而,化學息烽機械密封的振動并不總是由化學息烽機械密封本身引起的,而是泵的其他部件是振動的根源,如泵軸設計不合理、加工原因、軸承精度不足、聯(lián)軸器平行度差、徑向力大、氣蝕等。

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