1、裝配要干凈光潔。雙灤機(jī)械密封的零件、有關(guān)的機(jī)器設(shè)備的零部件、工具器、潤滑油(脂)、揩拭材料(棉沙、白布、綢子等)要十分干凈。動靜環(huán)的密封端面要用白綢或柔軟的紗布揩拭。

　　2、修整倒角倒圓、軸、密封端蓋等倒角要修整光滑，軸和端蓋的有關(guān)圓角要砂光擦亮。

　　3、安裝中，要在動環(huán)和靜環(huán)(尤其是密封端血上)，輔助密封圈、軸和端蓋上抹透平油或10號機(jī)油，減小摩擦力，以免損壞靜環(huán)的密封端面及輔助密封圈。

　　4、裝配輔助密封圈。

　　1)橡膠輔助密封圈不能用汽油、煤油浸泡洗滌，以免脹大變形，過早老化。

　　2)0形密封圈裝于動環(huán)組件或靜環(huán)組件上后，要順理，不讓其扭曲，使毛邊處于自由狀態(tài)時(shí)的橫斷面對毛邊稍為粗大的O形密

　　封圈，如果毛邊位段為45o的，尚可以使用，但毛邊位置應(yīng)注意，推進(jìn)組件時(shí)，O形密封圈的一側(cè)與被密件(壓蓋或密封腔)相對滑

　　動，邊側(cè)的毛邊應(yīng)在滑動方向的后方，否則，毛邊翻起而處于密封位置上，影響密封效果。

　　3)推進(jìn)組件時(shí)，要防止0形密封圈損傷。主要損傷形式有掉塊、裂口、碰傷、卷邊和扭曲。

　　5、按技術(shù)要求調(diào)整機(jī)封壓縮量，其值參考產(chǎn)品說明書。否則，壓縮量過大，增加了端面比壓，加速端面磨損:過小則動、密環(huán)端面比壓不足，密封失效。

　　6、應(yīng)使用壓力機(jī)或鉆床把靜環(huán)組件裝入壓蓋(或密封腔)。任何情況下都不得將雙灤機(jī)械密封零件或部件施力沖擊力。被壓面應(yīng)墊上干凈的紙或布，以免損傷密封端。

　　7、組裝成動環(huán)或靜環(huán)組件后，用手按動補(bǔ)償環(huán)，檢查是否裝到位，是否靈活;彈性開口環(huán)有些結(jié)構(gòu)的雙灤機(jī)械密封中，彈性開口環(huán)對補(bǔ)償環(huán)作軸向定位)是否定位可靠。

　　8、檢查密封端與軸(或軸套)中心線的垂直度是否符合要求。

　　9、靜環(huán)組件的防轉(zhuǎn)銷引線要準(zhǔn)確，推進(jìn)靜環(huán)組件時(shí)，組件的銷槽要對準(zhǔn)銷子，推進(jìn)到位后，要測量組端面至密封腔某端的距離，判斷是否安裝到位。

　　10、擰螺栓壓緊端蓋時(shí)，要用力均勻、對稱、小心，分幾次緊完，不可一次緊定，以免偏斜甚至壓碎靜

　　環(huán)。

　　11、動環(huán)安裝后，保證它在軸上軸向移動靈活(用動環(huán)壓彈笛，然后能自由地彈回來)。